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November

2024｜11丨14

为扎实推进TPM管理进程，降低维修成本和生产损失，鸿利达中山工厂于2024年11月14日召开了TPM活动年度总结大会，旨在回顾一年以来TPM活动实施的工作成果，总结经验教训，明确下一步工作方向。

会议由精益及总经办郑助主持，COO陈生、CEO特助&HRD梁生、模具工厂总经理康生、赫德咨询顾问王老师、赫德咨询总监陈总、各部门负责人、TPM各小组成员等人应邀出席。

TPM活动开展至今，各小组持续深入TPM理念，实践推行方法，通过保全活动力争达到产出价值提升、投资成本降低。目前各样板机台指标均达成KPI目标，同时多个小组已实现故障0化。我们齐心协力、攻坚克难、持续参与才取得如此成果，TPM第二期活动将继续砥砺前行，永不言弃。

汽车品-大有作为队简主管：通过自主保全活动，提升了员工对设备的清洁、检查的熟练度，降低了设备突发故障的频次。未来，我们将持续改进，让每一位一线员工都能融入到我们TPM活动中来，做到全员参与。

健康品-王者风范队范助理经理：通过推行TPM活动，我们具备设备管理思维，提高问题意识，掌握改进方法。感谢鸿利达学习的平台，感谢公司领导、王老师的教导，让我们在下一期取得更好的成绩。

综合品-绍东队何主管：TPM活动过程中，活动顺利开展得益于团队协作配合，剖析问题得益于分析工具运用，解决问题得益于小组成员专业技能。接下来会更加重视团队建设、专业知识培训、工具使用，让所有同事都有机会提升技能。

硅胶品-硅胶之光队祝经理：TPM是一个全员参与的改善活动，它能降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率，提高全员思想与素养。未来将继续全面推进TPM活动，不断提高设备管理水平。

医疗品-医疗火箭队张经理：自主保全不仅是TPM活动的灵魂所在，更是企业实现设备高效运行、降低维护成本、提升整体竞争力的关键途径。我们通过自主保全活动，实施了专项整理、完善了设备拆装规范、提升了员工专业技能。

装配车间-游刃有余队张经理：推行TPM的愿景和目标是提高生产效率、保障员工安全、保证产品质量及低成本下“零”损失。通过TPM活动的开展，我们发现问题、解决问题、总结问题，制定改善对策基准。

模具B-兵贵神速队汪主管：经过推行TPM活动，我们学习了各种改善工具，让团队中每个组员都能自主发挥。下一步，我们将样板机台复制到部门其他设备，将所学所得分享给所有同事，切实做到全员参与。

设备维护部-零源队唐工：践行TPM保全活动的三步骤，对设备故障性能进行分析，解决异常问题并总结经验。通过定期的保全活动，提升员工对设备的熟练操作。后续将推广样板机台经验，延续管理方法。

设备维护部文员分享：经过一年TPM活动的开展，我们深刻地意识到要想使设备使用效率高，就要做好基本的日常保养和困难点的改善，同时生产人员和设备维护人员应共同推动设备点检工作落实到位。

模具工程部-超越队付主管：通过系统化培训，我们解决问题的能力和思路都有所提升和开阔。活动开展过程中，我们使用原因分析和OPL教材，对生产员工进行培训，以此降低模具维修时间和故障时间。

赫德咨询顾问王老师

医疗品车间-医疗火箭队

硅胶品车间-硅胶之光队

装配车间-游刃有余队

医疗品车间医疗火箭队

赫德咨询王老师

TPM体系是以TPM为基础框架，以精益思想为核心的卓越运营体系。我们接下来要更加明确TPM的定位，确定清晰的目标；扩大TPM开展范围，实现从单点突破到多点开花；活动开展更深，加强全员对TPM的理解。

赫德咨询陈总

随着自动化、信息化、数字化的不断发展，企业也被要求不断创新、降本增效。TPM的深入和拓展，不管在生产效率、产品质量以及成本控制方面都将取得更加显著的成绩。

鸿利达COO陈生

感谢每位参与TPM推行的同事，也祝贺取得了不错的成绩，为第二期TPM活动奠定了基础。TPM对于设备性制造企业尤为重要，我们要明确实施TPM的目标来打造卓越运营体系。

鸿利达CEO特助&HRD梁生

我们不断追求卓越、精益求精，把变革的思想落实到基层去。未来我们将继续通过TPM活动来提升全体员工的素质，培养员工开展项目的能力，从人员能力的培养去打造卓越运营。