培训目标

※掌握“正负公差线性尺寸链计算方法”。

※掌握“几何公差（GD&T/GPS）的尺寸链计算方法”。

※能够理解并熟练使用“一维尺寸链计算Excel表格” 进行极限公差(Worst Case) 和RSS（方和根）法尺寸链计算。

※掌握蒙特卡洛模拟法处理其他统计公差（Statistical Tolerancing）尺寸链的方法。

※了解将非线性尺寸链问题简化为线性尺寸链的数学方法。

※了解多维尺寸链计算的各影响因素权重系数确定的数学方法。

授课形式

理论讲解+案例分析+案例实战+互动答疑

服务时间：2天培训+（可选项）现场落地辅导1-3天

参训人员

研发工程师、工艺工程师、质量工程师

学员需参加过GD&T或GPS培训，或具备相应知识和经验。

学员具备基础的统计学基础，如曾学习过《概率论与数理统计》或培训过《统计过程控制（SPC）》

课程内容

尺寸链计算介绍

1、为什么要使用尺寸链计算

2、常用的尺寸链计算方法

3、设计尺寸链介绍

4、工艺尺寸链

5、尺寸链计算中常见的假设条件

正负公差、线性尺寸链计算（Worst Case -极限公差方法）

1、简单的正负公差、线性尺寸链计算例子

2、正负公差、线性尺寸链计算计算步骤

3、尺寸链计算表格介绍及注意事项

4、尺寸链计算报告

5、总结或练习

统计公差尺寸链计算方法介绍

1、极限公差和统计公差尺寸链计算比较

2、方和根法（RSS）

3、蒙特卡罗模拟（Monte Carlo）法

4、常见的尺寸分布介绍和多分布类型的统计公差尺寸链计算

5、常用的三维偏差分析软件介绍

几何公差（GD&T/GPS）重要知识点介绍

1、补偿公差（Bonus Tolerance）

2、内边界(Inner Boundary)与外边界（Outer Boundary）

3、基准要素偏移 （Datum Feature Shift）

4、公差带分类

5、基准与自由度

6、位置公差、方向公差与形状公差之间关系

GD&T标注尺寸链计算方法

1、GD&T公差标注与正负公差标注的差别

2、面轮廓度（带基准）在尺寸链计算中的处理

3、位置度在尺寸链计算中的处理

4、补偿公差在尺寸链计算中的处理

5、基准偏移在尺寸链计算中的处理

装配偏移 （Assembly Shift）

1、装配偏移的计算方法

2、重力影响的装配偏移计算方法

3、装配偏移与图纸标注关系（正负公差标注与GD&T标注）

4、装配偏移与基准要素偏移区别

GD&T的边界法尺寸链分析处理可装配性问题

1、直径、直线度综合作用的可装配性问题

2、垂直度、直径综合作用的可装配性问题

3、位置度、直径综合作用的可装配性问题

4、紧固件装配公差分配经验公式

5、浮动紧固计算公式

6、固定紧固计算公式

7、延伸公差带公差计算

非线性尺寸链和多维尺寸链问题的数学方法

综合练习（根据时间安排和学员需求）

1、壁厚计算

2、可装配性计算

3、多个产品装配后尺寸计算

4、加工余量计算

5、最小接触面积计算

综合案例分析和讨论（提醒学员需提前准备实际案例）

1、综合尺寸链案例分析

2、实际尺寸链计算案例分析

3、偏差分析在企业中使用的常见问题讨论