培训特色

我们注重理论的同时，更是通过大量的实例讲解和练习，使学员理解各种控制图的应用；关注如何来阅读SPC图上的信息并作出反应。

培训目标

■理解SPC的基本原理和实践方法；

■了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；

■掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；

■建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；

■了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程；

■掌握新版中各类特殊控制图的应用环境及应用方法；

■掌握新版中提出的过程能力分析方法；

■掌握运用软件（Excel、Minitab）进行SPC运用。

■了解对于过程度量的有关定义。

授课形式

理论讲解+案例分析+案例实战+互动答疑

服务时间：2天培训+（可选项）现场落地辅导1-3天

参训人员

项目经理，设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。

课程内容

第一章 基本统计概念

1、数据类型

2、总体和样本

3、常用统计量

4、数据分析方法、直方图

5、正态分布

6 、分位数（Quantile）的概念

第二章 SPC概述

1、SPC的历史及意义

2、过程控制系统

3、变异的来源

4、普通变异与特殊变异

5、控制图的原理

6、控制图主要构成要素

7、八大判异准则（特殊原因检查）

8、选择正确的控制图

9、分析用与控制用控制图

10、控制图与控制界限

11、抽样方法

12、中心极限定理

第三章 计量型控制图

1、单值和移动极差图（I—MR）

2、均值和极差图（Xbar-R）

3、均值-标准差图（Xbar-S） 

4、统计过程控制综合应用

第四章 认识计量型数据的过程能力和过程绩效

1、过程能力

2、过程能力指数CP、CPK

3、过程能力分析

4、过程绩效指数PP与PPK

5、使用Minitab进行过程能力分析

6、非正态数据的过程能分分析

第五章 复杂SPC控制图

1、I-MR-R/S（组间/组内）控制图

2、标准化控制图 

3、EWMA控制图

4、非正态数据的控制图

第六章 计数型控制图

1、不合格品率 P chart

2、不合格品数 np chart

3、单位产品不合格数 U chart

4、不合格数 C chart

5、阶段控制图

第七章 Laney控制图

1、Laney 控制图

2、过度离散与过度集中的判断

3、Laney P’控制限

4、Laney U’控制图

第八章 稀有事件控制图

1、常规控制图使用中的问题；

2、稀有事件控制图----G图

3、稀有事件控制图----T图