根据最新的AIAG-VDA DFMEA(第一版)要求，我们将运用实际的应用案例，系统的讲解新版DFMEA的背景，重要变化点及企业如何应对等，并针对性极强地讲解DFMEA等的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，对新的AIAG-VDA DFMEA 七步法 进行分解，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规，系统的，过程的，以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品、过程设计和公司的持续经营。
培训收益
▲全面了解AIAG-VDA DFMEA 第一版背景及主要变化点；
▲掌握AIAG-VDA DFMEA 推荐的方法和工具；
▲获得有效实施DFMEA的方法和思路；
▲识别目前DFMEA的差距并采取纠正行动，降低企业的技术风险。
培训目标
◆了解最新版（第一版）FMEA的背景
◆掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、七步法；
◆通过框图/结构树图/TGW/TGR等信息，正确界定DFMEA的范围；
◆通过特性矩阵法，P图、接触面矩阵等方法建立上级、聚焦级与下级功能要求的对应关系；
◆理解失效链关系（上级、聚焦级与下级）
◆正确识别DFMEA的预防控制与探测控制
◆理解新版FMEA的S、O、D评价标准及与AIAG的差异点
◆具备制作和运用与DFMEA相关的工具
◆理解Action Priority (AP)并能基于AP表得出优化措施（评估）
◆掌握DFMEA和其它文件之间的相互关联。
授课形式
理论讲解+案例分析+案例实战+互动答疑
服务时间：2天培训+（可选项）现场落地辅导1-3天
参训人员
制造、质量等相关部门经理、主管以及工程师以上人员，以及从事质量体系管理及标准化等工作，以及企业的一方和或二方审核员等相关人员。
预备知识：有AIAG-DFMEA相关的工作经验（或知识点），有IATF16949内审员资质的更佳。
课程内容
FMEA介绍
1.AIAG-VDA FMEA 第一版 背景及主要变化点
2.FMEA目的和说明
3.FMEA的目标和局限性
4.企业FMEA整合
5.产品FMEA和过程FMEA
6.项目策划
DFMEA执行
DFMEA第一步：策划和准备
DFMEA第二步：结构分析
DFMEA第三步：功能分析
DFMEA第四步：失效分析
DFMEA第五步：风险分析
DFMEA第六步：优化
DFMEA第七步：结果文件化
DFMEA与DVP&R
1.DFMEA与其它文件的联系
2.APQP与DFMEA的关系
3.DFMEA与DVP&R的关系
4.DVP&R表格说明
5.DVP&R案例
6.两天课程总结及答疑
